Four de fusion à induction à ferraille

Présentation du produit

Le four à induction Greenvinci est un four électrique spécialement conçu pour l'industrie de la fusion. Il agit principalement sur les métaux ou alliages à bas point de fusion tels que l'aluminium, le cuivre, le zinc, le magnésium, etc., et est utilisé dans la fabrication de lingots d'aluminium et de cuves de coulée sous pression. L'équipement présente les avantages suivants: chauffage rapide, bonne conservation de la chaleur, haute efficacité, fonctionnement stable et pratique et faible coût de maintenance. Il a été largement utilisé dans le domaine de la fonderie chez nous et à l'étranger.

Produit Paramètre

caractéristiques du produit

Le dernier produit, adapté à la fusion du métal sous 1000 :

Économies d'énergie et de coûts: la consommation moyenne d'aluminium est de 0,4 µg / kg d'aluminium

Utilisation efficace: température de montée 1 H 600, température constante pendant une période prolongée;

Protection de l'environnement: pas de poussière, pas de noir de fumée, pas d'émissions de gaz nocifs;

Sécurité et stabilité: anti-choc, fuite, fuite d'aluminium, débordement, panne de courant et autre protection intelligente; le corps humain touche en toute sécurité;

Moins de scories d'aluminium: chauffage par induction tourbillonnant électromagnétique, taux d'utilisation élevé;

Longue durée de vie: le creuset est chauffé uniformément, à température constante, sa durée de vie est prolongée de 50% en moyenne;

Contrôle précis de la température: réaction instantanée, chauffage du creuset, aucun phénomène de retard;

Entretien simple: matériau isolant et enroulement de fil à haute température, essentiellement sans entretien.

Four à induction VS four à résistance électrique

1. Économie d'énergie: 30% du four à induction par rapport au four à résistance

2. Température en hausse: 2.5h VS 5h pour la première fusion d’aluminium

3. Sécurité: le corps touche en toute sécurité les brûlures et brûlures causées par l’accident

4. Coût de maintenance: presque pas de VS élevé (fil de résistance)

Détails de production

Opération

1) préchauffer

Cela devrait prendre 2-4 heures pour préchauffer le creuset vide à 300 degrés; puis chauffer 250 degrés par heure jusqu'à 900 degrés, 30 minutes pour l'isolation. Puis descendez à 600 degrés, ajoutez les déchets secs et commencez à chauffer normalement.

La courbe de chauffe du creuset

2) alimentation

A.Le métal doit être essayé avant de nourrir

B.Il devrait être posé doucement tout en nourrissant. Ne jetez pas le lingot de métal dans le creuset pour ne pas endommager le creuset

C. Lors de l'ajout de métal liquide, évitez de trop remplir, ne dépassant généralement pas 80% de la capacité du creuset.

3) vider le creuset

A.Nettoyage.La solution métallique dans le creuset doit être vidée après utilisation ou maintenance.

B.Lorsque le creuset est vidé, la solution métallique dans le creuset peut être coulée dans le moule pour former des lingots d'aluminium destinés à un usage ultérieur;

C. Si la solution de métal est retenue dans le creuset, le creuset sera élargi directement la prochaine fois.

Applications  

Qualification du produit

Notre service

12 mois de garantie après acceptation. Service gratuit pour les défauts de qualité pendant la période de garantie.

Conseils techniques gratuits sur les services de mise en service des installations.

<> rabais à vie couvre les pièces vulnérables et les consommables associés, et facilite l’entretien du matériel et le remplacement des pièces de rechange.

Formation technique gratuite pour les opérateurs; nourriture, hébergement, frais de transport par les clients.

Conseils techniques à différentes occasions.

étiquette à chaud: four de fusion par induction pour la ferraille, fabricants, fournisseurs, sur mesure, automatique, écologique, sans pollution, économie de coûts, économie d'énergie, haute efficacité