Présentation du produit :
Le four à réverbère est un équipement classique de fusion et de chauffage des métaux. Son principe de conception fondamental réside dans le fait que la chaleur à l’intérieur du four ne provient pas directement de la combustion du combustible en contact avec le matériau. Au lieu de cela, la chaleur des flammes et des gaz à haute température-est « réfléchie » (plus précisément, « rayonnée » et « conduite ») sur des matériaux solides ou liquides situés sur le foyer du four à travers les matériaux réfractaires du toit et des murs. Ce processus réalise la fusion, l'affinage ou la conservation thermique des matériaux.
Introduction aux principaux avantages :
Forte adaptabilité des matériaux et capacité de traitement élevée :
Faibles besoins en matières premières :Il peut traiter des déchets grumeleux, granulaires et même métalliques contenant certaines impuretés (tels que des déchets de fils de cuivre, des déchets d'aluminium), ce qui le rend particulièrement adapté à l'industrie de récupération secondaire des métaux.
Large gamme de capacités de four :La zone du foyer peut être conçue pour être très grande, avec une capacité de traitement d'un seul four atteignant des centaines de tonnes, adaptée à une production continue ou semi-continue à grande échelle-.
Processus de fusion doux et contrôlable, qualité du produit stable :
Chauffage indirect :La flamme n'a pas d'impact direct sur la charge, évitant ainsi une oxydation excessive et une perte de métal, ce qui entraîne un taux de récupération de métal élevé.
Température uniforme :La méthode de chauffage radiant assure une répartition relativement uniforme de la température à l'intérieur du four, ce qui facilite le contrôle de la composition et de la température de la matière fondue, ce qui facilite l'obtention de produits de composition stable.
Capacité de raffinage :La surface calme du bain fondu facilite les opérations de raffinage telles que l'écrémage des scories, l'ajout d'éléments d'alliage et l'oxydation/réduction. Ceci est particulièrement adapté aux métaux nécessitant des processus de raffinage (par exemple, raffinage au feu du cuivre blister).
Coûts d’exploitation et de maintenance relativement faibles :
Investissement modéré en équipement :La structure est relativement simple, composée principalement de briques réfractaires et d'acier, ce qui entraîne des coûts de construction initiaux inférieurs à ceux de certains fours de fusion de haute technologie.
Options de carburant flexibles :Il peut utiliser divers combustibles tels que le gaz naturel, le gaz de houille, le fioul lourd ou même le charbon pulvérisé, permettant aux entreprises de faire des choix flexibles en fonction des prix locaux de l'énergie.
Technologie opérationnelle mature :Le processus a une longue histoire, les opérateurs ont une vaste expérience et la formation est relativement plus facile.
Adapté aux exigences spécifiques du processus :
Bonne conservation de la chaleur :La chambre du four a une capacité de stockage de chaleur élevée et de fortes propriétés d'isolation, ce qui la rend très appropriée pour une utilisation comme four de maintien ou four de mélange, fournissant une matière fondue à température stable pour les processus de coulée ou de coulée continue ultérieurs.
Atmosphère réductrice contrôlable :En ajustant la combustion, une atmosphère faiblement oxydante ou faiblement réductrice peut être créée à l'intérieur du four pour répondre aux exigences de fusion des différents métaux.
Présentation de l'entreprise :
Greenvinci a Fondé en 2011 est une société spécialisée dans la R&D, la production et la vente de fours industriels et
équipement de traitement des métaux en aluminium. la société est située à Foshan, une base de fabrication d'équipements de pointe
sur la rive ouest de la rivière des Perles. Elle compte 40 salariés, dont 5 ingénieurs thermiques et 25 industriels
et l'installation-des techniciens d'ingénierie après-vente. La technologie avancée d'économie d'énergie-de notre entreprise est unique
technologie et expertise dans la fusion des métaux non ferreux et la conservation de la chaleur.
Notre société est divisée en deux départements : département d'équipement de récupération des métaux secondaires, four industriel,
département d'équipement de moulage sous pression d'aluminium-. Les principaux produits sont le four de fusion de l'aluminium, le four de fusion du zinc,
Four à réverbère, machine de coulée continue de lingots d'aluminium, machine à frotter les cendres verticales, dépoussiérage
Équipement, machine de coulée d'aluminium centrifuge, etc. Les produits sont exportés vers plus de 20 pays à travers le
monde, principalement vers l'Europe de l'Est, l'Asie du Sud-Est, l'Asie du Sud, le Moyen-Orient et d'autres pays et régions, et ont
été unanimement reconnu et loué par les clients nationaux et étrangers.
Greenvinci fournit à ses clients les-informations professionnelles les plus avancées, une ligne de production complète et des solutions
et un service après-vente-de haute qualité-
étiquette à chaud: four à réverbère personnalisé en usine, fabricants, fournisseurs, personnalisé, automatique, environnemental, non-pollution, réduction des coûts, économie d'énergie, haute efficacité
