Présentation du produit
Collecteur de poussière à impulsionest un équipement de dépoussiérage à cartouche/sac filtrant de type sec-très efficace et moderne, largement utilisé dans la production industrielle pour capturer et séparer les gaz de combustion et la poussière. Sa principale caractéristique réside dans l'utilisation d'un flux d'air comprimé injecté momentanément (impulsion), qui s'écoule en sens inverse pour éliminer la poussière accumulée des sacs filtrants, permettant ainsi un nettoyage automatique et continu de la poussière.
Principe de fonctionnement de base
Processus de filtration :Le gaz chargé de poussière- pénètre dans le dépoussiéreur par l'entrée. Après avoir été réparties uniformément par les plaques de guidage, les grosses particules de poussière tombent directement dans la trémie à cendres. Les fines particules de poussière montent avec le flux d'air et sont piégées sur la surface extérieure des sacs filtrants (ou des cartouches filtrantes). Le gaz purifié passe à l’intérieur des sacs filtrants, se rassemble dans le plénum d’air propre en haut, puis est évacué par la sortie.
Processus de nettoyage de la poussière (Pulse Jet) :À mesure que le gâteau de poussière sur la surface du sac filtrant s'épaissit, la résistance opérationnelle augmente. Le système de contrôle (déclenché par une minuterie ou une pression différentielle prédéfinie) lance le cycle de nettoyage. Une électrovanne à impulsion s'ouvre instantanément, injectant de l'air comprimé à haute pression-du réservoir de stockage d'air à l'intérieur du sac filtrant en un temps extrêmement court (environ 0,1 seconde). Ce puissant flux d'air provoque l'expansion et le tremblement violent du sac filtrant. Combiné au flux d’air inversé, il déloge efficacement le gâteau de poussière fixé à la surface extérieure du sac. La poussière délogée tombe dans la trémie à cendres située en dessous et est finalement évacuée par la vanne de décharge.
Aperçu des avantages :
Dépoussiérage à haute-efficacité, faible concentration d'émissions
Exceptional capture efficiency for fine dust particles (particle size >1 µm), dépassant généralement 99,9 %.
Lorsqu'elle est associée à un média filtrant haute-performance (par exemple, une membrane en PTFE), la concentration des émissions peut être maintenue de manière stable en dessous de 10 mg/m³, et même en dessous de 5 mg/m³, répondant ainsi facilement aux normes d'émission environnementales les plus strictes au monde.
Capacité de nettoyage puissante, fonctionnement stable et fiable
L'action de nettoyage du jet pulsé-est puissante et approfondie, permettant à l'équipement de maintenir systématiquement une faible résistance opérationnelle (généralement 1 000 à 1 500 Pa), ce qui se traduit par un flux d'air stable du système et des fluctuations minimes de la capacité de traitement.
Par rapport aux méthodes traditionnelles de nettoyage à air inversé ou à agitation mécanique, cela entraîne moins d'usure mécanique des sacs filtrants, prolongeant ainsi leur durée de vie.
Large gamme de gestion du flux d'air, excellente adaptabilité
La capacité de traitement du flux d'air d'une seule unité peut aller de plusieurs centaines à plusieurs centaines de milliers de mètres cubes par heure, offrant ainsi une applicabilité extrêmement large.
Capable de traiter des poussières présentant diverses caractéristiques, particulièrement efficace pour les poussières industrielles sèches et non adhésives (par exemple, du ciment, de la métallurgie, de la fonderie, de la chimie, de la transformation du bois, des céréales et d'autres industries).
Haut degré d'automatisation, maintenance facile
Utilise un contrôle PLC entièrement automatique, permettant un nettoyage minuté et un nettoyage contrôlé par pression différentielle-(ajustant automatiquement la fréquence de nettoyage en fonction de la résistance), permettant un fonctionnement sans surveillance.
Le remplacement du sac filtrant est pratique. En particulier avec les conceptions à accès par le haut ou lors de l'utilisation de cartouches filtrantes, le remplacement peut être effectué de l'extérieur sans qu'il soit nécessaire de pénétrer à l'intérieur du collecteur.
Conception structurelle flexible, empreinte relativement faible
La conception modulaire permet une configuration flexible basée sur les exigences de débit d'air et les contraintes du site.
L'utilisation de cartouches filtrantes ou de sacs filtrants avec un rapport longueur-/-diamètre élevé peut réduire considérablement l'encombrement de l'équipement.
Nettoyage en ligne, fonctionnement continu
Le processus de nettoyage est effectué par compartiment ou par rangée, ne nettoyant qu'une petite section de sacs filtrants à la fois tandis que les autres restent en fonctionnement normal. Cela garantit le fonctionnement continu du système de dépoussiérage sans affecter la production normale de l'équipement principal.
En résumé, avec sa filtration à haute efficacité, son nettoyage puissant, sa stabilité, sa fiabilité et son haut degré d'automatisation, le dépoussiéreur à impulsions joue un rôle irremplaçable dans la protection de l'environnement, en récupérant des matériaux précieux, en garantissant la sécurité de la production et en protégeant la santé au travail. C’est un atout technologique de référence en matière de dépoussiérage industriel moderne.
Présentation de l'entreprise :
Greenvinci a Fondé en 2011 est une société spécialisée dans la R&D, la production et la vente de fours industriels et
équipement de traitement des métaux en aluminium. la société est située à Foshan, une base de fabrication d'équipements de pointe
sur la rive ouest de la rivière des Perles. Elle compte 40 salariés, dont 5 ingénieurs thermiques et 25 industriels
et l'installation-des techniciens d'ingénierie après-vente. La technologie avancée d'économie d'énergie-de notre entreprise est unique
technologie et expertise dans la fusion des métaux non ferreux et la conservation de la chaleur.
Notre société est divisée en deux départements : département d'équipement de récupération des métaux secondaires, four industriel,
département d'équipement de moulage sous pression d'aluminium-. Les principaux produits sont le four de fusion de l'aluminium, le four de fusion du zinc,
Four à réverbère, machine de coulée continue de lingots d'aluminium, machine à frotter les cendres verticales, dépoussiérage
Équipement, machine de coulée d'aluminium centrifuge, etc. Les produits sont exportés vers plus de 20 pays à travers le
monde, principalement vers l'Europe de l'Est, l'Asie du Sud-Est, l'Asie du Sud, le Moyen-Orient et d'autres pays et régions, et ont
été unanimement reconnu et loué par les clients nationaux et étrangers.
Greenvinci fournit à ses clients les-informations professionnelles les plus avancées, une ligne de production complète et des solutions
et un service après-vente-de haute qualité-
étiquette à chaud: dépoussiéreur à impulsions, fabricants, fournisseurs, personnalisé, automatique, environnemental, non-pollution, réduction des coûts, économie d'énergie, haute efficacité
