Les creusets en carbure de silicium sont utilisés dans des industries telles que la métallurgie, la fonderie, la céramique et la fabrication du verre. Ces creusets sont disponibles dans différentes tailles, formes et configurations pour répondre aux différentes exigences industrielles. Ils peuvent résister à différents niveaux de contraintes chimiques, mécaniques et thermiques, garantissant ainsi des performances fiables et constantes sur de longues périodes.
Envoyez demande
Description
Creuset en graphite de la meilleure qualité pour la fusion des métaux
Le creuset en graphite de carbure de silicium est un récipient utilisé pour contenir du métal destiné à la fusion dans un four et il peut résister aux températures extrêmes rencontrées lors de la fusion des métaux.
Le matériau du creuset doit avoir un point de fusion beaucoup plus élevé que celui du métal à fondre et il doit avoir une bonne résistance même lorsqu'il est chauffé à blanc. Le creuset en graphite peut supporter des températures élevées et présente une bonne résistance à l'érosion chimique et aux chocs thermiques. Le creuset en graphite est particulièrement idéal pour la fusion de l'aluminium, du cuivre, etc.
Spécifications des produits
Application des produits
1. Le creuset en graphite peut être utilisé pour la fusion et le moulage de métaux non ferreux, la dissolution d'ornements en or ou en argent, l'analyse d'acier de type spécial, le frittage de métaux durs.
2. Le creuset en graphite pour la fusion de l'or est spécialisé dans la fusion de l'or dans l'industrie de la coiffure et de la bijouterie. Le matériau en graphite qui exige une densité et une pureté élevées, une résistance à l'ablation et une utilisation multiple. Nous pouvons usiner divers creusets selon les exigences du client.
3. Fabriqué à partir de graphite de haute pureté et largement utilisé dans la fusion de l'or, de l'argent, du platine et d'autres métaux nobles. S'il est utilisé dans une atmosphère d'oxygène, il commencera à être oxygéné lorsque la température sera supérieure à 700-800 degrés C. S'il est utilisé dans une atmosphère protectrice, il peut supporter plus de 2000 degrés C.
4. Largement utilisé dans des domaines tels que les fours industriels, les machines en silicium monocristallin, les machines en silicium monocristallin, l'électron, les semi-conducteurs, la métallurgie, le pétrole, la chimie, le textile, les machines électriques, les équipements électriques, les fours électriques, le trafic, l'industrie des communications, la médecine, etc.
MODE D'EMPLOI
1. Préparation avant l'installation
1) Vérifiez que la paroi intérieure et le fond du four à creuset sont intacts.
2) Vérifiez s'il y a des scories résiduelles dans le four, si c'est le cas, retirez-les à temps.
2. Choisissez le correbase du creuset ct
1) La base du creuset doit avoir la même forme et une taille légèrement plus grande (environ 2 cm) que le fond ducreuset.
2) Pour différents types de fours à creuset, une base de creuset de hauteur appropriée doit être sélectionnée.
3) Évitez d'utiliser des déchets, des bases de creuset, sinon cela réduira considérablement la durée de vie du creuset.
3. Installation et fixation
Creuset pour installation de four à gaz ou à combustible :
Tout d'abord, le creuset est placé sur la base et un certain espace d'expansion du creuset est réservé entre lescreuset et le haut de la paroi du four qui est fixé à l'aide de blocs de bois, de carton et d'autresmatériels.
Réglez la position du brûleur et de la buse de manière à ce que la flamme soit alignée avec la combustionchambre et ne peut pas être directement aligné sur le fond du creuset.
4. Diagramme de courbe de cuisson du creuset en carbure de silicium graphite
1) Si le client a arrêté le four pendant plus de 5 jours, le creuset doit être cuit à nouveau comme un nouveaucreuset.
2) Étant donné que le matériau de moulage dans le corps du four contient une grande quantité d'humidité, le nouveau corps du four doit être cuitpendant deux heures, puis chargé dans le creuset, et cuire le chaudron et le corps du four avec la cuisson du nouveaucreuset.
3) Des fissures apparaissent dans le creuset, faites particulièrement attention avant 200 degrés, . Ne vous précipitez pas. La température est élevéetrès lentement, afin que le creuset ait un processus d'adaptation. Si le creuset est stocké pendant une longue période, il est nécessaireprolonger le temps de cuisson à basse température pour éliminer complètement la vapeur d'eau.
4) Avant d'arrêter le four, retirez l'aluminium fondu. Et nettoyez l'écume sur la paroi intérieure du four.creuset pendant qu'il est chaud. Empêcher le creuset d'être réchauffé. Les scories corroderont également le creusetet affecter la conduction thermique, fermez le couvercle du four et fermez l'évent. pour maintenir la température résiduelle.
5) Lorsque la température du four est toujours présente, lorsque vous utilisez à nouveau le creuset, il faut donc suivre les instructions normales.mode de préchauffage. Lorsque la température du four a baissé et refroidi, lorsque vous utilisez à nouveau le creuset, il fautselon la méthode de préchauffage de réutilisation.
(一)Cuisson au creuset dans un four à résistance
1) Parce qu'il y a des pores dans le matériau du creuset. Il absorbera l'humidité, par conséquent, le creuset doit êtrepréchauffé avant utilisation pour s'assurer qu'il n'y a pas d'humidité. Sinon, le chauffage rapide provoquera la formation deéclatement.
2) Avant d'utiliser le nouveau creuset pour la première fois, si possible, rapprochez le creuset du four pour le préchauffer pendant 4-24 heures.
3) Avant d'utiliser le nouveau creuset, si possible, mettez le bois dans le creuset pour qu'il brûle pendant 2-4 heures, ce qui aidera lecreuset pour déshumidifier.
(2)Comment utiliser le creuset du four à flamme
1) La méthode d'utilisation du creuset du four à flamme est très importante. Une méthode incorrecte entraînera la destruction du creuset.fleurissent, explosent, se fissurent sur le dessus et d'autres problèmes. Avant d'utiliser le creuset, remplissez-le d'un tiers avecles restes, puis préchauffez le pot et les matériaux ensemble. Lorsque vous préchauffez uniquement le pot vide, en raison du feu rapidedu poêle à pellets, le pot vide chauffera fortement, le creuset surchauffera et la fleur coulera.
2) Après 1 mois d'utilisation, arrêtez le four pendant une demi-journée, sortez le creuset et nettoyez le carbone et les cendres à l'extérieurle creuset. Utilisez une brosse métallique électrique, cela peut augmenter la conductivité thermique. Tournez-le à 90 degrés et placez-ledans le four. Évitez que la flamme reste allumée en permanence dans la même position.
3) Après un mois et demi d'utilisation supplémentaire, retirez à nouveau le creuset, nettoyez le carbone, faites-le tourner à 90 degrés,et le mettre dans le four.
4) Lors de la passation des équipes et des repas, n'ajoutez pas trop de restes froids. Si vous en ajoutez trop, la partie supérieureLe liquide d'aluminium se solidifie, ce qui fait que la partie supérieure est froide et la partie inférieure est chaude, et le haut de lale creuset va se fissurer.
5) Si un briseur de scories est ajouté pendant la fusion, les scories sur la paroi intérieure du creuset doivent être nettoyées à temps,sinon, cela corrodera le creuset et provoquera une infiltration de scories liquides dans la partie inférieure du creuset.les scories accumulées affectent la conduction thermique du creuset.
Pourquoi nous choisir
* Fabricant professionnel depuis 2011. * Contrôle de qualité strict sur le processus de production et la tolérance. * Production personnalisée en fonction de votre dessin ou de vos spécifications. * Livraison à temps et assistance et service fiables. * Inventaire disponible pour expédition rapide. * Nous gardons la confidentialité de tous les dessins et informations commerciales entre nous.
étiquette à chaud: Creuset en graphite pour la fusion des métaux, fabricants, fournisseurs, personnalisé, automatique, environnemental, non polluant, économique, économe en énergie, haute efficacité
