Creuset résistant aux hautes températures

Creuset résistant aux hautes températures

Greenvinci utilise un équipement de formation de creuset isostatique avancé, sélectionne les meilleurs matériaux réfractaires et adopte des formules de haute technologie pour développer une nouvelle génération de creusets en graphite en carbure de silicium de haute qualité. Les creusets en graphite en carbure de silicium que nous proposons ont les caractéristiques de haute densité et de haute température. résistance, transfert de chaleur rapide, résistance à la corrosion acide et alcaline, résistance à haute température et résistance à l'oxydation. Par rapport aux creusets en argile et graphite, sa durée de vie est trois à cinq fois plus longue.
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Description
Description des produits

Creuset en graphite SiC-- Moulage d'aluminium en cuivre fondu résistant aux hautes températures

Ce que nous avons utilisé est un matériau graphite de haute pureté, composé de trois matériaux à grains fins et élevés (moulé à travers une grande presse, le graphite sera pressé plus compact, avec un taux de porosité plus faible, de sorte que la résistance à l'oxydation sera meilleure).

Nos moules à creuset sont fabriqués en graphite de qualité, avec une bonne conductivité thermique, ce qui peut réduire le temps de fusion et économiser de l'énergie, peuvent résister à 2000 degrés Celsius, résistants à la corrosion et à la compression, flexibles et durables, difficiles à casser ou à déformer, peuvent servir toi depuis longtemps.

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Caractéristiques des produits

(1) .Les creusets en graphite ont été un choix populaire pour la fusion et le moulage des métaux en raison de leur excellente stabilité thermique et de leur résistance aux chocs thermiques. Mais avec la demande croissante de meilleures performances et durabilité dans des conditions extrêmes, les creusets en graphite SiC deviennent de plus en plus courants dans diverses industries telles que la métallurgie, la fonderie et les semi-conducteurs.

 

(2) Les creusets en graphite SiC sont composés de graphite et de carbure de silicium de haute qualité, qui forment un matériau dense et solide pouvant résister à des températures élevées et aux chocs thermiques. Cette combinaison confère au creuset des propriétés améliorées telles qu'une excellente conductivité thermique, une résistance élevée à la corrosion et une faible teneur en cendres. Ces propriétés font des creusets en graphite SiC un outil essentiel pour la fusion et la coulée des métaux dans diverses industries.2-1

 

(3).L'un des avantages importants de l'utilisation des creusets en graphite SiC est leur résistance thermique supérieure. Ces creusets peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 800 degrés sans aucune déformation, ce qui les rend idéaux pour les applications à haute température. Ils ont également une conductivité thermique plus élevée que les creusets en graphite standard, ce qui permet des temps de fusion plus rapides et des économies d'énergie.
En plus de leur résistance thermique améliorée, les creusets en graphite SiC présentent également une excellente résistance à la corrosion. Ils peuvent résister aux solutions acides et alcalines et aux environnements agressifs qui se produisent lors de certains processus de fusion des métaux. Cette propriété rend les creusets très durables et durables, réduisant ainsi le coût global de possession.

 

(4).De plus, les creusets en graphite SiC ont une teneur en cendres nettement inférieure, ce qui est essentiel dans les applications nécessitant des alliages métalliques propres et purs. Cette fonctionnalité empêche la pollution des métaux précieux pendant le processus de fusion, garantissant ainsi une production de haute qualité.

 

(5).Enfin, les creusets en graphite SiC ne nécessitent qu’un entretien minimal, ce qui en fait une option rentable à long terme. Ils sont faciles à nettoyer, ne nécessitent aucun préchauffage et ont une durée de vie plus longue que les creusets en graphite standards.

 

En résumé, les creusets en graphite SiC constituent un choix idéal pour les applications de fusion et de coulée à haute température. Leurs performances supérieures, leur durabilité améliorée et leurs faibles besoins d’entretien en font un outil précieux dans diverses industries. Que vous travailliez avec des métaux précieux ou d'autres matériaux à haute température, les creusets en graphite SiC offrent la fiabilité dont vous avez besoin pour un résultat constant et de haute qualité.

 

Spécification des produits

crucible

Remarques: nous pouvons personnaliser les autres tailles de creusets selon les exigences de nos clients. Veuillez nous envoyer le dessin du creuset.

 

COMMENT GAGNER POUR LA MEILLEURE PERFORMANCE
Pendant l'utilisation du creuset, si les points suivants peuvent être respectés, les meilleures performances obtenues et la durée de vie du creuset peuvent être efficacement prolongées.
1. Pour différents métaux en fusion, un creuset adapté à des fins de conception correspondantes doit être sélectionné.3-2

 

2. Lors du chauffage du creuset, notez ce qui suit :

(1). Préchauffer le nouveau creuset comme spécifié pour éliminer l'humidité dans le creuset.
(2). Chauffez uniformément la surface extérieure du creuset lorsqu'il est chauffé.
(3). Utilisez le couvercle du four à creuset pour sceller le dessus du creuset afin de réduire la perte de chaleur et l'oxydation du creuset. Mais laissez suffisamment d’espace d’expansion pour éviter d’appuyer trop fort le long du creuset.
(4). Lors de l'utilisation d'un four à creuset à gaz ou à combustible, utiliser une flamme légèrement oxydée et éviter l'injection directe de flamme au fond du creuset.
(5). Lors de l'ajout d'additifs, la solution métallique doit être agitée immédiatement et les scories sur le creuset doivent être éliminées à temps. Lorsque vous ajoutez des additifs en flocons ou en vrac, utilisez un couvercle en forme de cloche pour les immerger.
 
3. Lors du processus de coulée, évitez les collisions entre les pinces, les louches et autres outils du creuset ou les chocs sur le creuset.
 
4. Lors du nettoyage du creuset, utilisez des outils spéciaux adaptés au creuset pour le nettoyer pendant qu'il est chaud.
 
5. Lorsque le creuset est temporairement suspendu, les points suivants doivent être notés :
(1).Si un four à gaz ou à gaz est utilisé, tous les ventilateurs doivent être fermés afin de ne pas provoquer d'oxydation ou même de rupture causée par l'air froid envahissant l'extérieur du creuset.
(2).Rendre le creuset auto-refroidi à température ambiante. accélérer ou retarder la vitesse d'auto-refroidissement peut augmenter l'oxydation du creuset ou conduire à la rupture du creuset.
(3).Pour le creuset qui n’est pas souvent utilisé, il doit être stocké dans une zone fixe et garder l’environnement de stockage sec.
 
6. L'état d'utilisation du four à creuset doit être vérifié fréquemment pour garantir que le four à creuset fonctionne normalement. Les scories sur le revêtement intérieur du four à creuset doivent être nettoyées à temps.
 
7. Si le client arrête le four pendant plus de 3 jours, il est nécessaire de recuire le creuset comme s'il utilisait un creuset neuf. Si l'humidité du temps est trop élevée, le corps du four et le creuset doivent être sérieusement humidifiés, il faut d'abord mettre le corps du four de cuisson à creuset pendant 2 heures, puis placer le creuset dans le corps du four pour cuire à nouveau comme un nouveau creuset.

 

FAQ

T1. Quels sont vos principaux produits ?
Notre société produit principalement des creusets en graphite SiC. Nous pouvons fournir une personnalisation en fonction des besoins spécifiques des clients.

 

Q2. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
Nous sommes une usine et avons le droit indépendant d’exporter et d’importer.

 

Q3. Pouvez-vous offrir des échantillons gratuits ?
Habituellement, nous pouvons proposer des échantillons. Si l'échantillon est cher, les clients paieront le coût de base de l'échantillon. Nous ne payons pas le fret pour les échantillons. Avant de recevoir la première commande, veuillez payer les frais express. Nous vous renverrons le coût de l’échantillon lors de votre première commande.

 

Q4. Acceptez-vous les commandes OEM ou ODM ?
Bien sûr, nous le faisons.

Q5. Qu'en est-il de votre délai de livraison ?9
Habituellement, notre délai de fabrication est de 7-10 jours. Et pendant ce temps, il faut 7-30 jours pour appliquer la licence d'importation et d'exportation pour
Articles et technologies à double usage, le délai de livraison est donc de 7 à 30 jours après le paiement.

 

Q6. Quel est votre MOQ ?
Il n'y a pas de limite pour MOQ, 1 pièce est également disponible.

 

Q7. Comment est le colis ?
Comme le client l'a demandé.


Q8. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Habituellement, nous acceptons T/T, Paypal, Western Union.


Q9. Et le transport ?
Habituellement, nous utilisons express car DHL, FEDEX, UPS, TNT, le transport aérien et maritime est pris en charge. Nous choisissons toujours la voie économiste pour vous.

 

Q10. Avez-vous un service après-vente ?
Oui. Notre personnel après-vente sera toujours à vos côtés. Si vous avez des questions sur les produits, veuillez nous envoyer un e-mail, nous ferons de notre mieux pour résoudre votre problème.


Q11. Comment garantir la qualité de vos produits ?
1) Détection stricte pendant la production.

2) Inspection stricte par échantillonnage des produits avant expédition et emballage du produit intact assuré.

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